2022-02-11 09:15
Giysi Kalite Kontrolü
Giysi kalite denetimi iki kategoriye ayrılabilir: "iç kalite" ve "dış kalite" denetimi
Bir giysinin içsel kalite denetimi
1. Giysilerin “iç kalite denetimi” giysilere atıfta bulunur: renk haslığı, PH değeri, formaldehit, azo, çiğneme, çekme, metal toksik maddeler..ve benzeri algılama.
2. “İç kalite” denetimlerinin çoğu görsel olarak tespit edilemez, bu nedenle test için özel bir test departmanı ve profesyonel ekipman kurmak gerekir.Testi geçtikten sonra “rapor” şeklinde şirketin kalite personeline gönderecekler!
İkinci giysilerin dış kalite denetimi
Görünüm denetimi, boyut denetimi, yüzey/aksesuar denetimi, süreç denetimi, nakış baskı/yıkama denetimi, ütü denetimi, ambalaj denetimi.
1. Görünüm muayenesi: Giysinin görünümünü kontrol edin: hasar, belirgin renk farkı, çekilmiş iplik, renkli iplik, kopmuş iplik, lekeler, solma, alacalı renk...vb. kusurlar.
2. Boyut denetimi: İlgili siparişlere ve verilere göre ölçülebilir, giysiler düzenlenebilir ve ardından her parçanın ölçümü ve doğrulanması yapılabilir.Ölçü birimi “santimetre sistemi” (CM) olup, birçok yabancı sermayeli işletme “inç sistemi” (INCH) kullanmaktadır.Her şirketin ve müşterinin gereksinimlerine bağlıdır.
3. Yüzey/aksesuar denetimi:
A. Kumaş muayenesi: Kumaşın çekilmiş iplik, kopmuş iplik, iplik düğümü, renkli iplik, uçuşan iplik, kenarda renk farkı, leke, silindir farkı olup olmadığını kontrol edin...vb.
B. Aksesuarların muayenesi: Örneğin, fermuar muayenesi: yukarı ve aşağının düzgün olup olmadığı, modelin uygun olup olmadığı ve fermuar kuyruğunda lastik diken olup olmadığı.Dört düğmeli inceleme: düğmenin renginin ve boyutunun eşleşip eşleşmediği, üst ve alt düğmelerin sağlam, gevşek olup olmadığı ve düğmenin kenarının keskin olup olmadığı.Dikiş ipliği incelemesi: iplik rengi, özellikleri ve solup solmadığı.Sıcak matkap muayenesi: Sıcak matkabın sağlam olup olmadığı, boyutu ve özellikleri.vb. ...
4. İşlem denetimi: Giysinin simetrik kısımlarına, yakasına, manşetlerine, kol uzunluğuna, ceplerine ve simetrik olup olmadığına dikkat edin.Boyun çizgisi: Yuvarlak ve doğru olup olmadığı.Ayaklar: Düzensizlik olup olmadığı.Kollar: Kolların yeme potansiyeli ve çözülme pozisyonunun eşit olup olmadığı.Ön orta fermuar: Fermuar dikişinin düzgün olup olmadığı ve fermuarın düzgün olması gerekmektedir.Ayak ağzı;simetrik ve boyut olarak tutarlı.
5. Nakış baskısı/yıkama denetimi: nakış baskısının konumunu, boyutunu, rengini ve çiçek şekli etkisini kontrol etmeye dikkat edin.Çamaşır suyu kontrol edilmelidir: yıkamadan sonra eldeki his etkisi, rengi ve pürüzler olup olmadığı.
6. Ütü denetimi: Ütülenen giysilerin düz, güzel, kırışık, sarı ve su lekeli olup olmadığına dikkat edin.
7. Ambalaj denetimi: faturaları ve malzemeleri kullanın, dış kutu etiketlerini, plastik poşetleri, barkod etiketlerini, listeleri, askıları ve bunların doğru olup olmadığını kontrol edin.Paketleme miktarının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı ve yardanın doğru olup olmadığı.(AQL2.5 denetim standardına göre numune denetimi.)
Giyim kalite denetiminin içeriği
Şu anda, giyim işletmeleri tarafından yapılan kalite denetimlerinin çoğu, esas olarak giyim malzemeleri, beden, dikiş ve tanımlama açısından görünüm kalite denetimleridir.Muayene içeriği ve muayene gereklilikleri aşağıdaki gibidir:
1 kumaş, astar
①.Her türlü giysinin kumaşları, astarları ve aksesuarları yıkamadan sonra solmamalıdır: doku (bileşen, his, parlaklık, kumaş yapısı vb.), desen ve işleme (konum, alan) gereksinimleri karşılamalıdır;
②.Her türlü bitmiş giysinin kumaşlarında atkı eğriliği olmamalıdır;
3. Her türlü bitmiş giysinin yüzeyinde, astarında ve aksesuarlarında aşınma etkisini etkileyecek yırtık, kırılma, delik veya ciddi dokuma kalıntıları (fitil, eksik iplik, düğüm vb.) ve kenar iğne delikleri olmamalıdır;
④.Deri kumaşların yüzeyinde görünümü etkileyen çukur, delik ve çizikler olmamalıdır;
⑤.Tüm örme giysilerin yüzey dokusu pürüzlü olmamalı ve giysilerin yüzeyinde iplik ek yerleri olmamalıdır;
⑥.Her türlü giysinin yüzeyinde, astarında ve aksesuarlarında yağ lekesi, kalem lekesi, pas lekesi, renk lekesi, filigran, ofset baskı, karalama ve benzeri lekeler bulunmamalı;
⑦.Renk farkı: A. Aynı giysinin farklı parçaları arasında aynı rengin farklı tonlarının olması olgusu olamaz;B. Aynı giysinin aynı parçası üzerinde ciddi düzensiz boyamalar olamaz (stil kumaşların tasarım gereksinimleri hariç);C. Aynı giysinin aynı rengi arasında belirgin bir renk farkı olmamalıdır;D. Üst ve alt kısmı ayrı olan bir takım elbisenin üst ve alt kısmı arasında belirgin bir renk farkı olmamalıdır;
⑧.Yıkanan, zımparalanan ve kumlanan kumaşlar yumuşak, rengi doğru, deseni simetrik olmalı ve kumaşa zarar vermemelidir (özel tasarımlar hariç);
⑨.Tüm kaplanmış kumaşlar eşit ve sıkı bir şekilde kaplanmalıdır ve yüzeyde kalıntı olmamalıdır.Bitmiş ürün yıkandıktan sonra kaplama kabarmamalı veya soyulmamalıdır.
2 boyut
①.Bitmiş ürünün her bir parçasının boyutları, gerekli özellikler ve boyutlarla uyumludur ve hata tolerans aralığını aşamaz;
②.Her parçanın ölçüm yöntemi kesinlikle gereksinimlere uygundur.
3 el işi
①.Yapışkan astar:
A. Tüm astar parçalarında yüzeye, astar malzemesine, rengine ve büzülmesine uygun astar seçimi yapılmalıdır;
B. Yapışkan astar parçaları sıkıca yapıştırılmış ve düz olmalı ve kumaşta tutkal sızıntısı, köpürme ve büzülme olmamalıdır.
②.Dikiş işlemi:
A. Dikiş ipliğinin türü ve rengi, yüzeyin ve astarın renk ve dokusuna uygun olmalı ve düğme ipliği düğmenin rengine uygun olmalıdır (özel gereksinimler hariç);
B. Her bir dikişte (overlok dahil) atlanan dikişler, kopmuş iplikler, dikilmiş iplikler veya sürekli iplik açıklıkları olmamalıdır;
C. Tüm dikiş (overlok dahil) kısımları ve açık iplikler düz olmalı, dikişler sıkı ve sıkı olmalı ve görünümü etkileyen yüzen iplikler, iplik sarma, esneme veya sıkma olmamalıdır;
D. Özellikle yüzey ve alt çizginin rengi farklı olduğunda, her açık çizgide yüzey ve alt çizginin karşılıklı nüfuzu olmamalıdır;
E. Dart dikişinin dart ucu açılamıyor ve ön kısım torbadan çıkamıyor;
F. Dikiş yaparken, ilgili parçaların dikiş payının ters yönüne dikkat edin, bükmeyin veya bükmeyin;
G. Her türlü giysinin tüm düğümleri saç göstermemelidir;
H. Yuvarlanan şeritler, kenarlar veya dişlere sahip stiller için kenar ve dişlerin genişliği aynı olmalıdır;
I. Her türlü işaret aynı renk ip ile dikilmeli, kıl çiy fenomeni olmamalıdır;
J. Nakışlı stiller için, nakış parçaları düzgün dikişlere sahip olmalı, kabarma, dikeylik, saç çiyleri olmamalıdır ve arkadaki kağıt veya tela temizlenmelidir;
K. Her bir dikişin genişliği tek tip olmalı ve gereksinimleri karşılamalıdır.
③Kilit çivi işlemi:
A. Her türlü giysinin düğmeleri (düğmeler, çıtçıt düğmeler, dört parça düğmeler, kancalar, Velcro vb. dahil) doğru şekilde, doğru yazışmalarla, sağlam ve sağlam ve tüysüz yapılmalıdır.
B. Kilit tırnağı tipi giysinin ilikleri tam, düz ve beden uygun olmalı, çok ince, çok büyük, çok küçük, beyaz veya tüylü olmamalıdır;
C. Çıtçıtlı düğmeler ve dört parçalı düğmeler için ped ve contalar bulunmalı, yüzey (deri) malzemede krom izi veya krom hasarı olmamalıdır.
④Bitirdikten sonra:
A. Görünüm: Tüm giysiler saçsız olmalıdır;
B. Her türlü giysi düz ütülenmeli ve ölü kıvrımlar, parlak ışıklar, yanık izleri veya yanık fenomeni olmamalıdır;
C. Her bir dikişteki herhangi bir dikişin ütüleme yönü, tüm dikiş boyunca tutarlı olmalı ve bükülmemeli veya ters çevrilmemelidir;
D. Her simetrik parçanın dikiş yönü simetrik olmalıdır;
E. Pantolonlu pantolonların ön ve arka pantolonları ihtiyaca göre kesinlikle ütülenmelidir.
4 aksesuar
①.Fermuar:
A. Fermuarın rengi doğru, malzeme doğru ve herhangi bir renk solması veya renk solması yok;
B. Sürgü güçlüdür ve tekrar tekrar çekme ve kapamaya dayanabilir;
C. Diş başı anastomozu, diş eksikliği ve perçinleme olmaksızın titiz ve tek biçimlidir;
D, çekin ve sorunsuzca kapatın;
E. Etek ve pantolonların fermuarları adi fermuar ise otomatik kilitli olmalıdır.
②, Düğmeler, dört parçalı tokalar, kancalar, Velcro, kemerler ve diğer aksesuarlar:
A. Renk ve malzeme doğru, renk değişikliği veya renk değişikliği yok;
B. Görünümü ve kullanımı etkileyen kalite sorunu yoktur;
C. Pürüzsüz açma ve kapama ve tekrar tekrar açma ve kapamaya dayanabilir.
5 farklı logo
①.Ana etiket: Ana etiketin içeriği doğru, eksiksiz, net, eksik değil ve doğru konumda dikilmiş olmalıdır.
②.Beden etiketi: Beden etiketinin içeriğinin doğru, eksiksiz, net, sıkıca dikilmiş olması, beden ve şeklin doğru şekilde dikilmiş olması ve rengin ana etiketle aynı olması gerekmektedir.
③.Yan etiket veya kenar etiketi: Yan etiket veya kenar etiketinin doğru ve net olması, dikiş pozisyonunun doğru ve sağlam olması ve ters çevrilmemesine özellikle dikkat edilir.
④, yıkama etiketi:
A. Yıkama etiketinin stili siparişe uygun, yıkama yöntemi resim ve metinle tutarlı, semboller ve metinler doğru basılmış ve yazılmış, dikiş sağlam ve yön doğru (giysi serildiğinde) masanın üzerinde düz, modelin adının olduğu taraf yukarıya bakmalı, Arapça metin altta olmalıdır);
B. Yıkama etiketinin metni net ve yıkanabilir olmalıdır;
C, aynı seri giyim etiketleri yanlış olamaz.
Giyim standartlarında sadece kıyafetlerin görünüm kalitesi şart koşulmaz, aynı zamanda iç kalite de önemli bir ürün kalitesi içeriğidir ve kalite denetim departmanları ve tüketiciler tarafından giderek daha fazla dikkat edilmektedir.Giyim markası işletmeleri ve giyim dış ticaret işletmeleri, giyimin iç kalite denetimini ve kontrolünü güçlendirmelidir.
Yarı mamul ürün muayene ve kalite kontrol noktaları
Giysi üretim süreci ne kadar karmaşıksa, süreç o kadar uzun, daha fazla denetim ve kalite kontrol noktası gerekir.Genel olarak yarı mamul muayenesi, giysi dikim işlemi bittikten sonra yapılır.Bu denetim, genellikle, ürünün zamanında değiştirilmesi için uygun olan, bitirmeden önce kaliteyi doğrulamak için montaj hattındaki kalite denetçisi veya ekip lideri tarafından gerçekleştirilir.
Daha yüksek kalite gereksinimleri olan takım elbise ceketleri gibi bazı giysiler için, ürünün bileşenleri birleştirilmeden önce bileşenlerin kalite denetimi ve kontrolü de gerçekleştirilecektir.Örneğin ön parçadaki cep, dart, yapıştırma ve diğer işlemler tamamlandıktan sonra arka parçaya bağlanmadan önce bir muayene ve kontrol yapılmalı;manşonlar, yakalar ve diğer aksamlar tamamlandıktan sonra gövde ile birleştirilmeden önce bir kontrol yapılmalı;kalite sorunları olan parçaların kombine proses prosesine akmasını önlemek için kombine proses personeli tarafından yapılır.
Yarı bitmiş ürün denetimi ve parça kalite kontrol noktaları eklendikten sonra, çok fazla insan gücü ve zaman kaybı olduğu görülüyor, ancak bu, yeniden çalışma miktarını azaltabilir ve kaliteyi sağlayabilir ve kalite maliyetlerine yapılan yatırım değerlidir.
Kalite iyileştirme
İşletmeler, kurumsal kalite yönetiminin önemli bir parçası olan sürekli iyileştirme yoluyla ürün kalitesini iyileştirir.Kalite iyileştirme genellikle aşağıdaki yöntemlerle yapılır:
1 Gözlem yöntemi:
Ekip liderleri veya denetçiler tarafından rastgele gözlem yoluyla, kalite sorunları zamanında bulunur ve işaretlenir ve operatörlere doğru çalışma yöntemi ve kalite gereksinimleri söylenir.Yeni çalışanlar için veya yeni ürün piyasaya sürüldüğünde, onarılması gereken daha fazla ürünün işlenmesini önlemek için bu tür bir inceleme şarttır.
2 veri analiz yöntemi:
Niteliksiz ürünlerin kalite sorunlarının istatistikleri aracılığıyla, ana nedenleri analiz edin ve sonraki üretim bağlantılarında amaçlı iyileştirmeler yapın.Giysi bedeni genellikle çok büyük veya çok küçük ise, bu tür sorunların nedenlerini analiz etmek ve model beden ayarı, kumaş ön küçültme ve üretim sonrası giysi beden konumlandırma gibi yöntemlerle iyileştirme yapmak gerekir.Veri analizi, işletmelerin kalite iyileştirmeleri için veri desteği sağlar.Giyim işletmelerinin denetim sürecinin veri kayıtlarını iyileştirmesi gerekir.Muayene, yalnızca standart altı ürünleri bulmak ve daha sonra bunları onarmak değil, aynı zamanda daha sonra önlemek için veri toplamaktır.
3 Kalite izlenebilirlik yöntemi:
Kalite izlenebilirlik yöntemini kullanarak, kalite sorunu yaşayan çalışanlara uygun modifikasyon ve ekonomik sorumluluk yüklensin ve bu yöntemle çalışanların kalite bilincini geliştirin ve standartların altında ürün üretmeyin.Kalite izlenebilirlik yöntemini kullanmak istiyorsanız, ürün etiket üzerindeki QR kodu veya seri numarası aracılığıyla üretim hattını bulmalı ve ardından süreç atamasına göre ilgili sorumlu kişiyi bulmalıdır.
Kalitenin izlenebilirliği sadece montaj hattında değil, aynı zamanda tüm üretim sürecinde gerçekleştirilebilir ve hatta yukarı yönlü yüzey aksesuar tedarikçilerine kadar izlenebilir.Giysilerin doğasında bulunan kalite sorunları, esas olarak tekstil ve boyama ve terbiye işlemlerinden kaynaklanmaktadır.Bu tür kalite sorunları bulunduğunda, ilgili sorumluluklar kumaş tedarikçileri ile paylaşılmalıdır ve yüzey aksesuarlarını zamanında bulmak ve ayarlamak veya yüzey aksesuarları tedarikçilerini değiştirmek en iyisidir.
Giysi kalite kontrol gereksinimleri
Genel bir gereklilik
1. Kumaşlar ve aksesuarlar kalitelidir ve müşteri gereksinimlerini karşılar ve toplu mallar müşteriler tarafından tanınır;
2. Stil ve renk uyumu doğrudur;
3. Boyut, izin verilen hata aralığındadır;
4. Mükemmel işçilik;
5. Ürün temiz, düzenli ve iyi görünüyor.
İki görünüm gereksinimi
1. Plaket düz, düz ve uzunluk aynı.Önden düz giysiler çekilir, genişlik aynıdır ve iç pat, pattan daha uzun olamaz.Fermuar dudaklı olanlar, kırışmadan veya açılmadan bile düz olmalıdır.Fermuar sallanmaz.Düğmeler düz ve eşit aralıklıdır.
2. Çizgi düz ve düzdür, ağız geri tükürmez ve genişlik solda ve sağda aynıdır.
3. Çatal, karıştırmadan düz ve düzdür.
4. Cep kare ve düz olmalı ve cep açık bırakılmamalıdır.
5. Çanta kılıfı ve yama cebi kare ve düzdür ve ön ve arka, yükseklik ve boyut aynıdır.İç cep yüksekliği.Tutarlı boyut, kare ve düz.
6. Yaka ve ağız boyutu aynı, klapalar düz, uçlar düzgün, yaka cebi yuvarlak, yaka yüzeyi düz, elastik uygun, dış açıklık düz ve bükülmez , ve alt yaka açıkta değil.
7. Omuzlar düz, omuz dikişleri düz, her iki omuzun genişliği aynı ve dikişler simetrik.
8. Kolların uzunluğu, manşetlerin boyutu, eni ve eni aynıdır ve kolların yüksekliği, uzunluğu ve genişliği aynıdır.
9. Sırt düz, dikiş düz, arka bel yatay simetrik ve elastikiyet uygundur.
10. Alt kenar yuvarlak, yassı, kauçuk köklüdür ve nervürün genişliği aynıdır ve nervür şeride dikilmelidir.
11. Her parçadaki astarın boyutu ve uzunluğu kumaşa uygun olmalı, sarkmamalı veya tükürmemelidir.
12. Giysilerin dış kısmındaki arabanın her iki yanındaki dokuma ve danteller her iki tarafta simetrik olmalıdır.
13. Pamuk dolgusu düz, baskı hattı düz, çizgiler düzgün, ön ve arka dikişler hizalı olmalıdır.
14. Kumaşta kadife (saç) varsa yönünü ayırt etmek gerekir ve kadifenin (saç) ters yönü parçanın tamamıyla aynı yönde olmalıdır.
15. Model manşondan kapatılmışsa, contanın uzunluğu 10 cm'yi geçmemeli ve conta tutarlı, sağlam ve düzgün olmalıdır.
16. Kumaşların şeritlere uygun olması ve şeritlerin doğru olması gerekmektedir.
İşçilik için üç kapsamlı gereksinim
1. Araba çizgisi düz, kırışık veya bükülmüş değil.Çift iplikli kısım, çift iğneli dikiş gerektirir.Alt iplik, dikiş atlamadan, hareketli iplik olmadan ve sürekli iplik olmadan düzdür.
2. Renkli boya tozu, çizgi ve işaret çizmek için kullanılamaz ve tüm işaretler tükenmez veya tükenmez kalemle karalanamaz.
3. Yüzeyde ve astarda renk sapması, kir, çizim, geri dönüşü olmayan iğne delikleri vb. olmamalıdır.
4. Bilgisayar nakışı, ticari markalar, cepler, çanta kılıfları, kol halkaları, pileler, mısırlar, Velcro, vb. Konumlandırma doğru olmalı ve konumlandırma delikleri açıkta olmamalıdır.
5. Bilgisayar işlemesi için gereksinimler açıktır, iplik uçları kesilir, arka taraftaki kağıt temiz bir şekilde kesilir ve baskı gereksinimleri açık, nüfuz etmeyen ve yapışkan olmayandır.
6. Tüm çanta köşeleri ve çanta kapakları gerektiğinde vuruş tarihlerine sahip olmalı ve hünnap vuruşlarının pozisyonları doğru ve doğru olmalıdır.
7. Fermuar sallanmamalı, yukarı aşağı hareketi engellenmemelidir.
8. Astar açık renkli ve şeffaf olacaksa iç dikiş düzgün kesilmeli ve iplik temizlenmelidir.Gerekirse, rengin saydam olmasını önlemek için arka kağıt ekleyin.
9. Astar örme kumaş olduğunda, önceden 2 cm çekme oranı yerleştirilmelidir.
10. Şapka ipi, bel ipi ve etek ipi tamamen açıldıktan sonra iki ucun açıkta kalan kısmı 10 cm olmalıdır.Şapka ipi, bel ipi ve etek ipi arabanın iki ucundan tutuluyorsa düz bir şekilde düz bir şekilde döşenmelidir.Evet, çok fazla ifşa etmeye gerek yok.
11. Mısırlar, çiviler ve diğer konumlar doğru ve deforme olmaz.Sıkıca çivilenmeli ve gevşek olmamalıdır.Özellikle kumaş daha ince olduğunda, bulunduğunda tekrar tekrar kontrol edilmelidir.
12. Snap düğmesi doğru bir konuma, iyi esnekliğe, deformasyona sahip değildir ve döndürülemez.
13. Tüm kumaş halkalar, toka halkaları ve daha büyük kuvvete sahip diğer halkalar, takviye için geri dikilmelidir.
14. Tüm naylon dokumalar ve halatlar hevesle kesilmeli veya yakılmalıdır, aksi takdirde (özellikle kulp kullanıldığında) yayılma ve çekilme olgusu olacaktır.
15. Ceket cebi bezi, koltuk altları, rüzgar geçirmez manşetler ve rüzgar geçirmez ayaklar sabitlenmelidir.
16. Etekler: Bel ölçüsü ±0.5 cm içinde sıkı bir şekilde kontrol edilir.
17. Etekler: Arka dalganın koyu çizgisi kalın iplikle dikilmeli, dalganın alt kısmı arka dikişle güçlendirilmelidir.
Gönderim zamanı: Temmuz-29-2022