Bu makale, 11 kalite kontrol yönteminin sınıflandırılmasını özetlemekte ve her bir kontrol türünü tanıtmaktadır.Kapsam nispeten tamamlandı ve umarım herkese yardımcı olabilir.
01 Üretim sürecinin sırasına göre sırala
1. Gelen muayene
Tanım: Satın alınan hammaddeler, satın alınan parçalar, fason alınan parçalar, destekleyici parçalar, yardımcı malzemeler, destekleyici ürünler ve yarı mamullerin depolanmadan önce işletme tarafından yapılan denetimidir.Amaç: Niteliksiz ürünlerin depoya girmesini önlemek, niteliksiz ürün kullanımının ürün kalitesini ve normal üretim düzenini etkilemesini önlemek.Gereksinimler: Gelen tam zamanlı denetçiler, denetimleri denetim özelliklerine (kontrol planları dahil) uygun olarak yürütecektir.Sınıflandırma: Numune giriş muayenesinin ilk (parça) partisi ve toplu giriş muayenesi dahil.
2. Proses denetimi
Tanım：Proses denetimi olarak da bilinir, ürün oluşturma sürecinde her bir imalat sürecinde üretilen ürün özelliklerinin incelenmesidir.Amaç: Her proseste kalifiye olmayan ürünlerin bir sonraki prosese akmamasını sağlamak, kalifiye olmayan ürünlerin daha fazla işlenmesini önlemek ve normal üretim düzenini sağlamaktır.Süreci doğrulama ve süreç gereksinimlerinin uygulanmasını sağlama rolünü oynar.Gereksinimler: Tam zamanlı süreç denetim personeli, denetimi üretim sürecine (kontrol planı dahil) ve denetim özelliklerine göre yürütecektir.Sınıflandırma: ilk muayene;devriye denetimi;son denetim.
3. Son test
Tanım：Bitmiş ürün denetimi olarak da bilinen bitmiş ürün denetimi, üretimin bitiminden sonra ve ürünler depoya kaldırılmadan önce kapsamlı bir ürün denetimidir.Amaç: Niteliksiz ürünlerin müşterilere akışını önlemek.Gereksinimler: İşletmenin kalite kontrol departmanı, bitmiş ürünlerin kontrolünden sorumludur.Muayene, bitmiş ürünler için muayene kılavuzundaki düzenlemelere uygun olarak yapılmalıdır.Bitmiş ürünlerin büyük partilerinin denetimi genellikle istatistiksel örnekleme denetimi yoluyla gerçekleştirilir.Muayeneden geçen ürünler için, atölye depolama prosedürlerini ancak müfettiş uygunluk sertifikası verdikten sonra gerçekleştirebilir.Niteliksiz tüm bitmiş ürünler, yeniden çalışma, onarım, eski sürüme geçme veya hurdaya ayrılma için atölyeye iade edilmelidir.Yeniden işlenmiş ve yeniden işlenmiş ürünler, tüm kalemler için yeniden denetlenmeli ve denetçiler, ürün kalitesinin izlenebilir olmasını sağlamak için yeniden işlenmiş ve yeniden işlenmiş ürünlerin iyi denetim kayıtlarını tutmalıdır.Ortak bitmiş ürün denetimi: tam boyut denetimi, bitmiş ürün görünüm denetimi, GP12 (müşteri özel gereksinimleri), tip testi, vb.
02 Muayene yerine göre sınıflandırılmış
1. Merkezi denetim Denetlenen ürünler, denetim istasyonları gibi denetim için sabit bir yerde toplanır.Genel olarak, son denetim, merkezi denetim yöntemini benimser.
2. Yerinde denetim Yerinde denetim olarak da bilinen yerinde denetim, üretim sahasında veya ürün depolama yerinde yapılan denetim anlamına gelir.Büyük ölçekli ürünlerin genel süreç denetimi veya son denetimi, yerinde denetimi benimser.
3. Mobil muayene (muayene) Müfettişler, üretim sahasındaki imalat sürecinde fitil kalite muayeneleri yapmalıdır.Denetçiler, kontrol planı ve denetim talimatlarında belirtilen denetim sıklık ve miktarına göre denetim yapar ve kayıtlarını tutar.Proses kalite kontrol noktaları gezici denetimin odak noktası olmalıdır.Denetçiler, denetim sonuçlarını proses kontrol şemasında işaretlemelidir.Tur denetim, sürecin kalitesiyle ilgili bir sorun olduğunu tespit ettiğinde, bir yandan operatör ile anormal sürecin nedenini bulmak, etkili düzeltici önlemler almak ve süreci kontrollü bir hale getirmek gerekir. durum;Muayene öncesi, işlenen tüm iş parçaları geriye dönük olarak %100 incelenerek vasıfsız ürünlerin bir sonraki prosese veya müşterilerin eline geçmesi engellenir.
03 Muayene yöntemine göre sınıflandırılmış
1. Fiziksel ve kimyasal test Fiziksel ve kimyasal muayene, ürünleri incelemek ve muayene sonuçlarını elde etmek için esas olarak ölçüm araçlarına, aletlere, sayaçlara, ölçüm cihazlarına veya kimyasal yöntemlere dayanan yöntemi ifade eder.
2. Duyusal test Duyusal muayene olarak da bilinen duyusal muayene, ürünlerin kalitesini değerlendirmek veya yargılamak için insan duyu organlarına dayanır.Örneğin ürünün şekli, rengi, kokusu, izi, eskime derecesi vb. genellikle insanın görme, duyma, dokunma veya koklama gibi duyu organları tarafından incelenerek ürünün kalitesine veya nitelikli veya kaliteli olup olmadığına karar verilir. olumsuzluk.Duyusal testler şu şekilde ayrılabilir: Tercih duyusal testi: Şarap tadımı, çay tadımı ve ürün görünümünün ve stilinin tanımlanması gibi.Doğru ve etkili kararlar vermek müfettişlerin zengin pratik deneyimlerine bağlıdır.Analitik duyusal test: Sıcaklığı, hızı, gürültüyü vb. yargılamak için ellerin, gözlerin ve kulakların hissine dayanan tren nokta denetimi ve ekipman nokta denetimi gibi. Deneysel kullanım tanımlaması: Deneme amaçlı kullanım tanımlaması, fiili kullanımın incelenmesini ifade eder ürünün etkisi.Ürünün fiili kullanımı veya denemesi yoluyla, ürünün kullanım özelliklerinin uygulanabilirliğini gözlemleyin.
04 Denetlenen ürün sayısına göre sınıflandırılır
1. Tam test
%100 muayene olarak da bilinen tam muayene, muayeneye sunulan tüm ürünlerin belirtilen standartlara göre tek tek eksiksiz muayene edilmesidir.Unutulmamalıdır ki, tüm denetimler yanlış denetimlerden ve eksik denetimlerden kaynaklansa dahi %100 nitelikli olduğunun garantisi yoktur.
2. Örnekleme denetimi
Numune alma incelemesi, bir numune oluşturmak için önceden belirlenmiş bir numune alma planına göre muayene partisinden belirli sayıda numune seçmek ve numunenin incelenmesi yoluyla partinin uygun olup olmadığını anlamaktır.
3. Muafiyet
Esas olarak, satın alındıklarında ulusal yetkili departmanın ürün kalite sertifikasını veya güvenilir ürünleri geçen muaf ürünlerdir ve kabul edilip edilmedikleri, tedarikçinin sertifikasına veya denetim verilerine dayanabilir.Muayeneden muaf tutulurken, müşteriler genellikle tedarikçilerin üretim sürecini denetlemek zorundadır.Gözetim, personel göndererek veya üretim sürecinin kontrol çizelgelerini alarak gerçekleştirilebilir.
05 Veri özelliklerinin kalite özelliklerine göre sınıflandırılması
1. Ölçüm değeri denetimi
Ölçüm değeri incelemesinin, kalite özelliklerinin belirli değerini ölçmesi ve kaydetmesi, ölçüm değeri verilerini elde etmesi ve veri değeri ile standart arasındaki karşılaştırmaya göre ürünün nitelikli olup olmadığına karar vermesi gerekir.Ölçüm değeri incelemesi ile elde edilen kalite verileri, histogramlar ve kontrol çizelgeleri gibi istatistiksel yöntemlerle analiz edilebilir ve daha fazla kalite bilgisi elde edilebilir.
2. Sayım değeri testi
Endüstriyel üretimde üretim verimliliğini artırmak için, denetim için genellikle limit mastarlar (fiş mastarları, ani mastarlar vb.) kullanılır.Elde edilen kalite verileri, nitelikli ürün sayısı ve niteliksiz ürün sayısı gibi sayım değeri verileridir, ancak kalite özelliklerinin spesifik değerleri elde edilemez.
06 Muayene sonrası numunenin durumuna göre sınıflandırma
1. Tahribatlı muayene
Tahribatlı muayene, muayene sonuçlarının (kabukların patlatma kabiliyeti, metal malzemelerin mukavemeti vb.) ancak muayene edilecek numune imha edildikten sonra elde edilebileceği anlamına gelir.Tahribatlı testten sonra, test edilen numuneler orijinal kullanım değerlerini tamamen kaybeder, bu nedenle numune boyutu küçüktür ve test etme riski yüksektir.2. Tahribatsız muayene Tahribatsız muayene, ürünün hasar görmediğinin ve muayene sürecinde ürün kalitesinin önemli ölçüde değişmediğinin muayenesini ifade eder.Parça boyutlarının ölçülmesi gibi çoğu inceleme, tahribatsız denetimdir.
07 Muayene amacına göre sınıflandırma
1. Üretim denetimi
Üretim denetimi, üretim işletmesi tarafından üretilen ürünlerin kalitesinin sağlanması amacıyla, üretim işletmesi tarafından ürün oluşumunun tüm üretim sürecinin her aşamasında gerçekleştirilen denetimi ifade eder.Üretim denetimi, kuruluşun kendi üretim denetimi standartlarını uygular.
2. Kabul muayenesi
Kabul muayenesi, üretim işletmesi (tedarikçi) tarafından sağlanan ürünlerin muayene ve kabulünde müşteri (talep tarafı) tarafından yapılan muayenedir.Kabul denetiminin amacı, müşterilerin kabul edilen ürünlerin kalitesinden emin olmalarıdır.Kabul muayenesi sonrası kabul kriterleri tedarikçi tarafından yapılır ve onaylanır.
3. Gözetim ve teftiş
Gözetim ve teftiş, kalite gözetim ve yönetim departmanı tarafından formüle edilen plana göre, piyasadaki mallardan numune alarak veya doğrudan numune alarak, her düzeydeki hükümetlerin yetkili departmanları tarafından yetkilendirilmiş bağımsız teftiş kuruluşları tarafından yürütülen piyasa rastgele teftiş gözetim ve teftişini ifade eder. üreticilerden ürünler.Gözetim ve denetimin amacı, piyasaya sürülen ürünlerin kalitesini makro düzeyde kontrol etmektir.
4. Doğrulama testi
Doğrulama denetimi, yetkili devlet daireleri tarafından her düzeyde yetkilendirilmiş bağımsız denetim kuruluşunun, işletme tarafından üretilen ürünlerden numune alarak, işletme tarafından üretilen ürünlerin uygulanan kalite standartlarının gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını denetim yoluyla doğruladığı denetimi ifade eder.Örneğin ürün kalite belgesindeki tip testi, doğrulama testine aittir.
5. Tahkim testi
Tahkim denetimi, tedarikçi ile alıcı arasında ürün kalitesiyle ilgili bir anlaşmazlık olduğunda, yetkili devlet daireleri tarafından her düzeyde yetkilendirilmiş bağımsız denetim kuruluşunun inceleme için numuneler alması ve karar için teknik dayanak olarak tahkim kuruluşuna sağlaması anlamına gelir. .
08 Arz ve talebe göre sınıflandırma
1. Birinci taraf denetimi
Birinci taraf denetimi, üreticinin kendi ürettiği ürünler üzerinde yaptığı denetimi ifade eder.Birinci taraf denetimi aslında kuruluşun kendisi tarafından gerçekleştirilen üretim denetimidir.
2. İkinci taraf denetimi
Kullanıcı (müşteri, talep tarafı) ikinci taraf olarak adlandırılır.Satın alınan ürünler veya hammaddeler, satın alınan parçalar, dış kaynaklı parçalar ve destekleyici ürünler üzerinde alıcı tarafından gerçekleştirilen incelemeye ikinci taraf denetimi denir.İkinci taraf denetimi aslında tedarikçinin denetimi ve kabulüdür.
3. Üçüncü şahıs denetimi
Devlet daireleri tarafından her düzeyde yetkilendirilen bağımsız teftiş kuruluşlarına üçüncü taraflar denir.Üçüncü taraf denetimi, denetim denetimi, doğrulama denetimi, tahkim denetimi vb. içerir.
09 Müfettiş tarafından sınıflandırıldı
1. Otomatik test
Kendi kendine denetim, operatörlerin kendileri tarafından işlenen ürünlerin veya parçaların denetlenmesi anlamına gelir.Kendi kendini denetlemenin amacı, operatörün, kalite gerekliliklerini tam olarak karşılayan ürün veya parçaları üretmek için üretim sürecini sürekli olarak ayarlamak amacıyla, işlenmiş ürünlerin veya parçaların kalite durumunu inceleme yoluyla anlaması içindir.
2. Karşılıklı denetim
Karşılıklı denetim, işlenmiş ürünlerin aynı tür iş veya üst ve alt süreçlerdeki operatörler tarafından karşılıklı olarak denetlenmesidir.Karşılıklı denetimin amacı, işlenmiş ürünlerin kalitesini sağlamak için zamanında düzeltici önlemler almak üzere, denetim yoluyla süreç düzenlemelerine uymayan kalite sorunlarını zamanında keşfetmektir.
3. Özel muayene
Özel muayene, doğrudan işletmenin kalite kontrol ajansı tarafından yönetilen ve tam zamanlı kalite kontrolü yapan personel tarafından yürütülen muayene anlamına gelir.
10 Muayene sisteminin bileşenlerine göre sınıflandırma
1. Parti bazında inceleme Parti bazında inceleme, üretim sürecinde üretilen her bir ürün partisinin parti bazında incelenmesini ifade eder.Parti bazında incelemenin amacı, ürün partisinin kalifiye olup olmadığına karar vermektir.
2. Periyodik muayene
Periyodik muayene, parti bazında muayeneyi geçen belirli bir partiden veya birkaç partiden belirli bir zaman aralığında (çeyrek veya ay) gerçekleştirilen bir muayenedir.Periyodik muayenenin amacı, döngüdeki üretim sürecinin kararlı olup olmadığına karar vermektir.
3. Periyodik muayene ile parti bazında muayene arasındaki ilişki
Periyodik muayene ve parti muayenesi, işletmenin eksiksiz bir muayene sistemini oluşturur.Periyodik muayene, sistem faktörlerinin üretim sürecindeki etkisini belirlemeye yönelik bir muayenedir, parti bazında muayene ise rastgele faktörlerin etkisini belirlemeye yönelik bir muayenedir.İkisi, üretimi başlatmak ve sürdürmek için eksiksiz bir denetim sistemidir.Periyodik muayene, parti bazında incelemenin öncülüdür ve üretim sisteminde periyodik muayene veya başarısız periyodik muayene olmadan parti bazında muayene yoktur.Parti bazında inceleme, periyodik muayenenin bir tamamlayıcısıdır ve parti bazında inceleme, sistem faktörlerinin etkilerini periyodik muayeneler yoluyla ortadan kaldırma temelinde rastgele faktörlerin etkilerini kontrol etmeye yönelik bir muayenedir.Genel olarak parti bazında inceleme, yalnızca ürünün temel kalite özelliklerini kontrol eder.Periyodik muayene, ürünün tüm kalite özelliklerini ve çevrenin (sıcaklık, nem, zaman, hava basıncı, dış kuvvet, yük, radyasyon, küf, böcekler vb.) hızlandırılmış yaşlanma ve yaşam testleri.Bu nedenle periyodik muayene için gerekli ekipman karmaşık, çevrimi uzun ve maliyeti yüksektir ancak bu nedenle periyodik muayene yapılmamalıdır.İşletmenin periyodik muayene yapma koşulları olmadığında, kendi adına her seviyedeki muayene kuruluşlarını periyodik muayene yapmaları için görevlendirebilir.
11 Testin etkisine göre sınıflandırılmış
1. Deterministik test Deterministik muayene, ürünün kalite standardını temel alır ve ürünün nitelikli olup olmadığına muayene yoluyla karar vermek için bir uygunluk yargısıdır.
2. Bilgilendirici test
Bilgilendirici denetim, denetimden elde edilen bilgileri kalite kontrol için kullanan modern bir denetim yöntemidir.
3. Nedensellik testi
Sebep bulma testi, ürünün tasarım aşamasında yeterli tahmin ile olası niteliksiz sebepleri (neden arama) bulmak, hata önleme cihazını hedefe yönelik olarak tasarlayıp üretmek ve ürünün üretim sürecinde kullanmaktır. Kalitesiz ürün üretimini ortadan kaldırmak için ürün.
Gönderim zamanı: Kasım-29-2022